Molino mezclador de caucho compacto
Aplicaciones
El molino mezclador compacto de caucho se utiliza ampliamente en el proceso de molienda de cauchos y productos de caucho. La producción de productos como neumáticos, cables, mangueras de caucho, correas, calzado, productos de resina de calcio y muchas otras aplicaciones industriales no sería posible sin los molinos mezcladores de caucho. El mezclador compacto también es adecuado para mezclar materiales como pinturas, tintes, cerámica, medicamentos y muchos más.
Parámetros
| Parámetros técnicos del modelo | |
| Diámetro del rodillo (mm) | 360 |
| Longitud del rodillo (mm) | 900 |
| Relación de velocidad del rodillo | 1:1.25 |
| Espaciado máximo del rodillo (mm) | 10 |
| Capacidad por lote (kg) | 20~25 |
| Potencia del motor (kw) | 30 |
| Dimensión: Largo × Ancho × Alto (mm) |
3780×1850 ×1750 |
| Parámetros técnicos del modelo | |
| Diámetro del rodillo (mm) | 400 |
| Longitud del rodillo (mm) | 1000 |
| Relación de velocidad del rodillo | 1:1.27 |
| Espaciado máximo del rodillo (mm) | 10 |
| Capacidad por lote (kg) | 18-35 |
| Potencia del motor (kw) | 37 |
| Dimensión: Largo × Ancho × Alto (mm) |
4350×1850 ×1785 |
| Parámetros técnicos del modelo | |
| Diámetro del rodillo (mm) | 450 |
| Longitud del rodillo (mm) | 1200 |
| Relación de velocidad del rodillo | 1:1.27 |
| Espaciado máximo del rodillo (mm) | 15 |
| Capacidad por lote (kg) | 25-50 |
| Potencia del motor (kw) | 55 |
| Dimensión: Largo × Ancho × Alto (mm) |
5200×2380 ×1840 |
| Parámetros técnicos del modelo | |
| Diámetro del rodillo (mm) | 560/510 |
| Longitud del rodillo (mm) | 1530 |
| Relación de velocidad del rodillo | 1:1.2 |
| Espaciado máximo del rodillo (mm) | 15 |
| Capacidad por lote (kg) | 35~50 |
| Potencia del motor (kw) | 90 |
| Dimensión: Largo × Ancho × Alto (mm) |
5845×2284 ×1978 |
Descripción del producto
- El molino mezclador de caucho compacto ocupa un área pequeña y su longitud total es solo 3/4 de la de los molinos mezcladores de caucho convencionales.
- El molino mezclador de caucho está equipado con un reductor de engranajes endurecido. Todos los engranajes se tratan mediante técnicas de cementación y temple. La superficie de los engranajes también se rectifica cuidadosamente. Estos procesos aumentan la precisión del mecanizado, la resistencia al desgaste y reducen el ruido.
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